智能化柔性制造沙盤模型
柔性制造技術,是對各種不同形狀加工對象實現(xiàn)程序化柔性制造加工的各種技術的總和。柔性制造技術是技術密集型的技術群,我們認為適用于多品種、中小批量(包括單件產品)并側重于柔性的加工技術都屬于柔性制造技術。目前按規(guī)模大小劃分為:
1、柔性制造系統(tǒng)(FMS)。通常包括4 臺或更多臺全自動數控機床(加工中心與車削中心等),由集中的控制系統(tǒng)及物料搬運系統(tǒng)連接起來,可在不停機的情況下實現(xiàn)多品種、中小批量的加工及管理。
2、柔性制造單元(FMC)。FMC 的問世并在生產中使用約比FMS 晚6~8 年,它是由1~2 臺加工中心、工業(yè)機器人、數控機床及物料運送存貯設備構成,具有適應加工多品種產品的靈活性。FMC 可視為一個規(guī)模最小的FMS,是FMS 向廉價化及小型化方向發(fā)展和一種產物,其特點是實現(xiàn)單機柔性化及自動化,迄今已進入普及應用階段。
3、柔性制造線(FML)。它是處于單一或少品種大批量非柔性自動線與中小批量多品種FMS 之間的生產線。其加工設備可以是通用的加工中心、CNC 機床;亦可采用專用機床或NC 專用機床,對物料搬運系統(tǒng)柔性的要求低于FMS,但生產率更高。它是以離散型生產中的柔性制造系統(tǒng)和連續(xù)生產過程中的分散型控制系統(tǒng)(DCS)為代表,其特點是實現(xiàn)生產線柔性化及自動化,其技術已日臻成熟,迄今已進入實用化階段。
4、柔性制造工廠(FMF)。FMF 是將多條FMS 連接起來,配以自動化立體倉庫,用計算機系統(tǒng)進行聯(lián)系,采用從訂貨、設計、加工、裝配、檢驗、運送至發(fā)貨的完整FMS。它包括了CAD/CAM,并使計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)投入實際,實現(xiàn)生產系統(tǒng)柔性化及自動化,進而實現(xiàn)全廠范圍的生產管理、產品加工及物料貯運進程的全盤化。FMF 是自動化生產的最高水平,反映出世界上最先進的自動化應用技術。它是將制造、產品開發(fā)及經營管理的自動化連成一個整體,以信息流控制物質流的智能制造系統(tǒng)(IMS)為代表,其特點是實現(xiàn)工廠柔性化及自動化。